信息来源:本站 | 发布日期: 2023-08-29 16:10:46 | 浏览量:273
摘要:
(1)去毛刺。由于不锈钢板冲洗或机械加工,端面或棱角毛刺,不仅影响产品外观,而且影响机器的使用效果,如果采用机械抛光或手动毛刺,不仅效率低,而且不能满足圆角倒角的设计要求,采用特殊化学抛光或电化学抛光溶液,毛刺腐蚀加工,不损害表面光洁度,甚至提高表面光洁…
(2)除去多余尺寸。例如不锈钢弹簧钢丝,其线径要求φ0.8~0.84,而实际线径为0.9,怎样使成品均匀变化?φ0.8~0.84,在加工过程中如何有效地去除毛刺和热处理过程中产生的氧化膜?如果要采用机械研磨和钳修的方法去除毛刺、氧化皮和钢丝直径圆周均匀去除0.06~0.1mm.不但加工工艺差,效率低,加工质量也难以保证。特殊的化学抛光溶液可以同时去除毛刺,氧化皮肤,均匀去除多余的线径尺寸。此外,对于某些片状不锈钢零件,尺寸较大,还可利用电化学抛光的特殊溶液适当减薄厚度,满足产品尺寸要求。
(3)铣切加工。将不锈钢材料需要加工的零件暴露在化学铣削液中进行铣削,以获得一定形状或尺寸的零件,达到三维感和装饰的目的。利用丝网漏印,不锈钢表面的化学铣削可以切割文字、图案和图案,达到一定的深度,然后填充一定的不同颜色,如奖牌、标志、铭牌等。